合金高壓三通

合金高壓三通的液壓脹形工藝可一次成(chéng)形，生産效率較高；高壓合金三通的主管及肩部壁厚均有增加。

合金高壓三通采用專業鍛打，焊接等工藝制作。

合金高壓三通采用高精度數控車床車削，普通車床精車，氩弧焊等加工。

合金高壓三通制作标準爲國(guó)标，美标。

合金高壓三通鍛打精良，表面(miàn)光滑，耐酸耐堿耐高溫，價格計算合理，外形美觀，質感性能(néng)強。

合金高壓三通廣泛用于水利電力，食品，啤酒乳業等加工生産。

合金高壓三通的液壓脹形是通過(guò)金屬材料的軸向(xiàng)補償脹出支管的一種(zhǒng)成(chéng)形工藝。其過(guò)程是采用專用液壓機，將(jiāng)與三通直徑相等的管坯内注入液體，通過(guò)液壓機的兩(liǎng)個水平側缸同步對(duì)中運動擠壓管坯，管坯受擠壓後(hòu)體積變小，管坯内的液體随管坯體積變小而壓力升高。合金高壓三通是常被(bèi)用作管道(dào)連接的管件，主要用在主管道(dào)要分支管處。不鏽鋼三通有等徑和異徑之分，等徑三通的接管端部均爲相同的尺寸，異徑的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。對(duì)于采用無縫管制造三通來講，目前通常所采用的工藝有兩(liǎng)種(zhǒng)，分别是：液壓脹形和熱壓成(chéng)形兩(liǎng)種(zhǒng)。