彎管

彎管是采用成(chéng)套彎曲設備進(jìn)行彎曲的，分爲冷煨與熱推兩(liǎng)種(zhǒng)工藝。無論是哪一種(zhǒng)機器設備及管道(dào)，大部分都(dōu)用到彎管，主要用以輸油、輸氣、輸液，工程橋梁建設等。

引起(qǐ)彎管質量下降的主要原因分析及注意方法：

1、純彎曲時(shí)，管子在外力距M作用下其中性層外側臂壁受拉應力&1作用而減薄，内側受壓應力。作用而增厚，合力N1和N2使管子橫截面(miàn)發(fā)生變化。基于這(zhè)一因素，引起(qǐ)彎管質量下降主要原因爲RX與SX所以，GBJ235—82中，對(duì)各種(zhǒng)壓力等級情況下的RX值以及外側的減薄量均做了明确規定，目的是爲了控制RX與SX的值，從而确保質量。

2、前條已講過(guò)，彎管時(shí)材料外側受拉，内側受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式(壓縮彎曲)工作時(shí)中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎(回彎式)工作時(shí)，中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道(dào)彎曲，使用旋彎法是有益的。

3、彎胎的精度也是影響彎管質量的因素之一。我們在彎胎制造時(shí)，除規格尺寸要求控制在   公差範圍時(shí)，同時(shí)也要求用戶在使用時(shí)根據彎制管徑選擇相應的彎胎。

4、管材本身的可彎曲性能(néng)與表面(miàn)腐蝕情況，亦可能(néng)影響到彎管質量。現場施工時(shí)，操作者亦需了解被(bèi)加工管道(dào)的材料，加工性能(néng)和對(duì)表面(miàn)腐蝕情況作出産判斷。

5、現提供R。(彎曲半徑/管外徑)關系曲線圖，供用戶在選擇管子直徑與壁厚關系時(shí)參考。反映相對(duì)彎曲半徑，相對(duì)壁厚對(duì)彎管質量的影響，根據管道(dào)加工的驗收規範：冷彎的鋼質管道(dào)爲，中低壓爲4D、高壓爲5D。故我們的彎胎設計爲R=4D(特殊情況另定)，所以就(jiù)我廠生産的彎管機而言主要以選擇相對(duì)壁厚SX爲主，圖的上部爲無芯軸區，圖的中部爲普通芯軸區，圖的下部爲特殊芯軸區。由于特殊芯軸設計制造均很困難，操作也不太方便，故一般我廠不予供貨。特别情況可另行商定。